1、外观：

　玻璃钢管的内表面应光滑平整，无龟裂、分层、杂质、贫胶区及气泡，管端面应平齐、没有毛刺。管的外表面应无明显缺失。

2、尺寸：

　直径偏差：外径系列应符合表1中规定，内径系列应符合表2中规定。

　长度偏差：±0.005L（L为管的长度）。

　壁厚：厚度应不小于经规定程序批准的图样和规定的标称厚度的87.5％,平均厚度应不低于标称厚度。

　内衬层：内表面厚度不小于0.5mm,内表面和次内层厚度应不小于1.2mm.

3、运输、贮存：

　1）起吊和运输

　　玻璃钢管起吊宜用柔性绳索，若用铁链或钢索起吊，须在吊索与管道棱角处填橡胶或其它柔性物。起吊时应轻起轻放，须采用双点起吊，严禁单点起吊。运输时应固定牢靠，采用卧式堆放，严禁抛掷与剧烈撞击。

　2）贮存

　应按类型、规格、等级分类堆放，远离热源，且不宜长期露天存放。堆放层之间用垫木隔开。

4、安装要求：

　RPM管道可以采用对接胶合连接、承插胶合连接、承插内外胶合连接、橡胶圈承插连接、法兰连接及胶泥连接等形式。不论何种连接形式，在安装时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。

　管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于600mm.管沟工作面宽度符合规定。管沟的底面要求平整而连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm尖角形碎石直接与管外壁接触。除特殊地质与地形条件，玻璃钢管敷设要求按国家或行业现行有关管道辐射规范或规程执行。沟槽是否采取支撑措施应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、外荷载条件等因素由施工组织设计确定。支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合用使。

　管道回填前需检查管道的外观有无损伤及连接有无脱落等质量问题，管沟至管顶以上500mm范围内，回填土不得含有有 机材料、冻土以及大于50mm的砖、石等硬物，回填夯实密度不得小于设计要求的密度。